光學(xué)篩選機(jī)振動盤與包裝機(jī)械發(fā)展特點(diǎn)詳細(xì)描述
振動盤是一種集排列、定向、輸送、記數(shù)等多種功能于一體的自動上料設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子元器件、電池零件、小五金零件、小塑料、橡膠工件、儀器儀表、服裝拉鏈等產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)中:是一種高效率、低成本、操作簡便、占用空間小,能為廣大客戶創(chuàng)造效益較大化的自動排序上料設(shè)備。
包裝機(jī)械低水平重復(fù)建設(shè)對行業(yè)產(chǎn)品的升級換代和創(chuàng)新已經(jīng)構(gòu)成了阻礙,但只能通過市場調(diào)節(jié)和加強(qiáng)對它的下游產(chǎn)業(yè)的監(jiān)管力度來實(shí)現(xiàn)自然的淘汰。專家認(rèn)為,今后中國包裝機(jī)械市場發(fā)展將呈現(xiàn)以下特點(diǎn): 首先,包裝機(jī)械技術(shù)含量日趨增加。 其次,包裝機(jī)械市場日趨壟斷化。 后,包裝機(jī)械零部件生產(chǎn)專業(yè)化。
產(chǎn)品向多功能與單一、高速兩極化發(fā)展。包裝機(jī)械的終作用在于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品多樣化。

瑞科-光學(xué)篩選機(jī)影像檢測系統(tǒng)
一、 系統(tǒng)組成概述: 該系統(tǒng)主要有以下6部分組成:
1.自動送料系統(tǒng):將螺絲倒入振動盤,振動盤產(chǎn)生振動波,將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實(shí)現(xiàn)排料入料功能;
2. 中心運(yùn)動系統(tǒng):由電機(jī)、主軸、玻璃盤及相關(guān)機(jī)械配件組成,實(shí)現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動;
3.視覺檢測系統(tǒng):由4套相機(jī)光源系統(tǒng)組成,分別為頂部表面1套相機(jī)、底部表面1套相機(jī)、側(cè)面投影尺寸1套相機(jī),頂部投影尺寸1套相機(jī),配合相應(yīng)的高精度平行光源、環(huán)形光源組成,實(shí)現(xiàn)對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像,
(2)、底部表面限度不良取像,
(3)、側(cè)面投影尺寸取像,
(4)、頂部投影尺寸取像;
4.軟件分析控制系統(tǒng):相機(jī)取像后,通過主機(jī)軟件分析,判定螺絲的屬性:合格品、不合格品、待檢品三種;
5.出料分檢系統(tǒng):軟件判定螺絲的屬性后,通過PLC電器控制系統(tǒng),出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性,手機(jī)配件全檢機(jī),對螺絲進(jìn)行良品,不良品,待檢品進(jìn)行分類出料;
6.PLC電氣控制系統(tǒng):通過PLC搭配電氣控制元件,汽車配件全檢機(jī),完成整套設(shè)備的控制動作。
二、系統(tǒng)檢測的對象要求:
根據(jù)客戶所提供的樣品對應(yīng)此型號機(jī)器檢測。
三、檢測內(nèi)容說明:
1、頂部表面相機(jī):檢測螺絲頂部表面缺陷項(xiàng)目;
2、頂部尺寸相機(jī):檢測螺絲頂部投影面所能反應(yīng)出來的投影尺寸項(xiàng)目。
3、底部表面相機(jī):檢測螺絲底部表面缺陷項(xiàng)目;
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